豆制品加工装备迭代 素鸡专用油炸流水线助力传统品类提质升级


近日,在国内豆制品加工技术升级研讨会上,一款针对素鸡加工的专用油炸流水线吸引了众多行业从业者的目光。该设备由国内老牌食品机械厂商研发,深度适配素鸡的食材特性与加工需求,为传统豆制品油炸环节的自动化、标准化转型提供了全新解决方案。

长期以来,素鸡作为大众喜爱的豆制品,其油炸加工环节多依赖传统作坊式或半自动化设备,存在炸制火候不均、产品品相不一、生产效率受限等行业痛点。而这款素鸡油炸流水线的问世,正逐步填补豆制品细分品类专业油炸装备的空白。据设备研发负责人介绍,整条流水线的核心接触部件均采用食品级 304 不锈钢打造,机身整体为防腐不锈钢机身,既符合豆制品加工食品安全卫生标准,又能耐受车间内的水汽与酸碱环境,延长了设备的使用寿命。

在核心工艺环节,该流水线搭载了定制化智能温控系统,可实现分段控温恒温油炸,针对素鸡胚的薄厚差异精准调节油温,既能保证素鸡表面形成金黄酥脆的外皮,又能避免内部夹生,完美契合素鸡油炸的独特工艺要求。同时,流水线采用网带式连续输送设计,搭配变频调速电机,可根据素鸡的生产批次和规格灵活调整输送速率,实现连续式油炸作业,相较传统间歇式加工模式,生产效率提升了 40% 以上。

在智能化与节能层面,设备内置PLC 智能控制系统,支持生产参数的一键存储与调取,操作人员通过触控屏即可完成全程数据监测,大幅降低了人工操作的误差率;集成的在线油渣过滤装置,能实时分离油炸过程中产生的残渣,保障炸油洁净度,减少换油频率;而余热回收循环模块的应用,让设备的能耗较传统设备降低 25%,真正实现了节能环保的生产目标。此外,流水线的无死角清洁设计让后期设备维护更便捷,仅需拆解少量部件即可完成深度清洁,契合豆制品加工的严苛卫生要求。

某大型豆制品加工企业引入该流水线后反馈,其素鸡产品的出品合格率从原来的 88% 提升至 99%,产能实现了翻倍增长,且因产品品相统一,市场认可度显著提升。同时,设备的自动化运行模式减少了 50% 的人工投入,为企业降低了综合生产成本。

业内资深分析师指出,这款素鸡专用油炸流水线食品机械行业与豆制品加工领域工艺融合的典型成果,其针对素鸡食材特性的定制化设计,打破了通用型油炸设备的局限。未来,随着豆制品加工装备的持续迭代,这类聚焦细分品类的专业设备,将成为传统豆制品企业实现规模化、标准化生产的核心支撑,推动行业整体加工水平的升级。